Laidų ir kabelių gamybos srityje lemiamą vaidmenį atlieka žemos įtampos kabelių ekstruderiai. Jie yra pagrindinė aukštos kokybės kabelių formavimo įranga ir užtikrina tvirtą techninę paramą kabelių pramonės plėtrai.
Pirmiausia panagrinėkime skirtingų žemos įtampos kabelių ekstruderių modelių techninius parametrus. Lentelėje rodomi tokie modeliai kaip NHF70+35, NHF90, NHF70+60, NHF90+70 ir NHF120+90. Šie modeliai skiriasi skerspjūvio plotu, galutiniu išoriniu skersmeniu ir didžiausiu linijos greičiu. Pavyzdžiui, modelis NHF70+35 tinka kabeliams, kurių skerspjūvio plotas yra 1,5–6 mm², galutinis išorinis skersmuo 5 mm ir maksimalus linijos greitis iki 300 m/min. NHF120+90 modelis gali dirbti su 16–300 mm² skerspjūvio ploto kabeliais, kurių išorinis skersmuo yra 35 mm, o maksimalus linijos greitis yra 150 m/min.
Sprendžiant iš žemos įtampos kabelių ekstruderių naudojimo būdų, išmoktų iš interneto, jis daugiausia sudaro izoliacinį sluoksnį ir kabelių apvalkalų sluoksnį, ant laidininko vienodai apvyniodamas izoliacines medžiagas, tokias kaip plastikas. Šiame procese labai svarbūs parametrų reguliavimas ir ekstruderio veikimo įgūdžiai. Skirtingi ekstruderių modeliai tinka skirtingų specifikacijų kabelių gamybai, juos reikia pagrįstai parinkti ir pritaikyti pagal konkrečius gamybos poreikius.
Žvelgiant į būsimą rinką, nuolat didėjant energijos poreikiui įvairiose pramonės šakose ir gerėjant kabelių kokybės reikalavimams, žemos įtampos kabelių ekstruderių rinkos perspektyva yra labai plati. Atsižvelgiant į intelekto ir automatizavimo plėtros tendenciją, ekstruderiai ir toliau bus atnaujinami ir diegiami naujovėmis, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę. Pavyzdžiui, optimizavus valdymo sistemą, galima pasiekti tikslesnį parametrų valdymą ir automatizuotą gamybą; Siekiant pagerinti įrangos patvarumą ir stabilumą, naudojamos pažangios medžiagos ir procesai.
Kabelių gamyklose žemos įtampos kabelių ekstruderių paklausa daugiausia atsispindi šiais aspektais. Visų pirma, įranga turi turėti efektyvius gamybos pajėgumus, kad atitiktų augančią rinkos paklausą. Didelis maksimalus linijos greitis reiškia, kad per vienetą galima pagaminti daugiau kabelių gaminių. Antra, reikalaujama, kad įranga galėtų užtikrinti stabilią kabelių kokybę. Skirtingiems kabelių skerspjūvio plotams reikalingi skirtingi ekstruzijos procesai. Ekstruderis turi turėti galimybę tiksliai reguliuoti parametrus, kad būtų užtikrintas izoliacijos sluoksnio ir apvalkalo sluoksnio vienodumas ir sandarumas. Be to, kabelių gamyklos taip pat tikisi, kad įranga turės mažas priežiūros išlaidas ir didelį patikimumą, kad sumažėtų gamybos nutraukimo rizika.
Kalbant apie įrangos veikimo greitį, skirtingų modelių žemos įtampos kabelių ekstruderiai turi skirtingą didžiausią linijos greitį. Tai suteikia daugybę pasirinkimų kabelių gamykloms, o atitinkamą įrangą galima pasirinkti atsižvelgiant į gamybos užduočių skubumą ir gaminio specifikacijos reikalavimus. Tuo pačiu metu, nuolat tobulėjant technologijoms, manoma, kad ateityje ekstruderių veikimo greitis bus toliau didinamas, remiantis prielaida išlaikyti aukštos kokybės gamybą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad žemos įtampos kabelių ekstruderiai, kaip pagrindinė aukštos kokybės kabelių formavimo įranga, turi didelę reikšmę techninių parametrų, naudojimo būdų, ateities rinkų ir kabelių gamyklos poreikių požiūriu. Ji toliau vystysis, diegs naujoves ir labiau prisidės prie laidų ir kabelių pramonės klestėjimo.
Paskelbimo laikas: 2024-10-11