Statybinių laidų izoliacijos ekstruzijos linija

I. Gamybos procesas

Žemos įtampos kabelių ekstruzijos linija daugiausia naudojama statybinių laidų BV ir BVR žemos įtampos kabelių gamybai. Gamybos procesas yra toks:

1. Žaliavos paruošimas: Paruoškite izoliacines medžiagas, tokias kaip PVC, PE, XLPE arba LSHF ir galbūt PA (nailono) apvalkalo medžiagas.
2. Medžiagų transportavimas: transportuokite žaliavas į ekstruderį per specialią transportavimo sistemą.
3. Ekstruzinis liejimas: ekstruderyje žaliavos kaitinamos ir išspaudžiamos per tam tikrą formą, kad būtų suformuotas izoliacinis arba kabelio apvalkalo sluoksnis. BVV tandemo ekstruzijos linijai taip pat galima atlikti tandeminį išspaudimą, kad būtų sukurta sudėtingesnė kabelio struktūra.
4. Aušinimas ir kietėjimas: ekstruzinis kabelis aušinamas ir kietinamas per aušinimo sistemą, kad jo forma būtų stabili.
5. Kokybės tikrinimas: Gamybos proceso metu naudojama įvairi tikrinimo įranga, skirta patikrinti kabelio dydį, išvaizdą, elektrines savybes ir kt., siekiant užtikrinti, kad gaminio kokybė atitiktų standartus.
6. Apvija ir pakavimas: kvalifikuoti kabeliai suvyniojami ir supakuojami transportavimui ir saugojimui.

II. Naudojimo procesas

1. Įrangos montavimas ir derinimas: prieš naudojant žemos įtampos kabelio ekstruzijos liniją, reikia sumontuoti įrangą ir derinti. Įsitikinkite, kad įranga yra tvirtai sumontuota, visos dalys tinkamai prijungtos, o elektros sistema yra stabili ir patikima.
2. Žaliavos paruošimas: pagal gamybos poreikius paruoškite atitinkamas izoliacines ir apvalkalų medžiagas bei įsitikinkite, kad medžiagų kokybė atitinka keliamus reikalavimus.
3. Parametrų nustatymas: pagal kabelio specifikacijas ir reikalavimus nustatykite tokius parametrus kaip temperatūra, slėgis ir ekstruderio greitis. Norint užtikrinti stabilią kabelio kokybę, šiuos parametrų nustatymus reikia koreguoti pagal skirtingas medžiagas ir kabelių specifikacijas.
4. Paleidimas ir eksploatavimas: baigus įrangos įdiegimą ir derinimą bei parametrų nustatymą, įrangą galima paleisti ir naudoti. Operacijos metu atidžiai stebėkite įrangos veikimo būseną ir laiku koreguokite parametrus, kad užtikrintumėte stabilų gamybos procesą.
5. Kokybės tikrinimas: Gamybos proceso metu reguliariai tikrinkite kabelio kokybę, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka standartus. Jei nustatomos kokybės problemos, laiku pakoreguokite įrangos parametrus ar imkitės kitų gydymo priemonių.
6. Išjungimas ir priežiūra: po gamybos atlikite įrangos išjungimo priežiūrą. Išvalykite įrangos viduje esančius likučius, patikrinkite kiekvienos įrangos dalies nusidėvėjimą ir laiku pakeiskite pažeistas dalis, kad galėtumėte pasiruošti kitai gamybai.

III. Parametrų charakteristikos

1. Įvairūs modeliai: yra keli šios žemos įtampos kabelių išspaudimo linijos modeliai, pvzNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90 ir tt, kurie gali patenkinti skirtingų kabelių specifikacijų gamybos poreikius.
2. Platus skerspjūvio plotų diapazonas: Įvairių modelių įranga gali pagaminti skirtingų skerspjūvio plotų kabelius nuo 1,5–6 mm² iki 16–300 mm², galinčius patenkinti įvairių pastatų laidų poreikius.
3. Kontroliuojamas baigtas išorinis skersmuo: pagal skirtingus modelius ir gamybos reikalavimus užbaigtas išorinis skersmuo gali būti reguliuojamas tam tikrame diapazone. Pavyzdžiui, baigtas išorinis skersmuoNHF70+35 modelis yra 7mm, oNHF90 modelis yra 15 mm.
4. Didelis maksimalus linijos greitis: maksimalus šios linijos greitis gali siekti 300 m/min (kai kurie modeliai yra 150 m/min), o tai gali pagerinti gamybos efektyvumą ir patenkinti didelio masto gamybos poreikius.
5. Galimas tandeminis išspaudimas: gamybos linija gali užbaigti tandeminio ekstruzijos suderinimą ir būti naudojama PA (nailono) apvalkalo ekstruzijai, siekiant padidinti kabelio apsaugą.
6. Pasirenkama pagalbinė mašina: pasirinktinai gali būti įrengta pagalbinė mašina, skirta spalvotoms juostoms išspausti ant kabelio išorinio apvalkalo, kad kabelis būtų gražesnis ir lengviau atpažįstamas.
7. Profesionalūs tyrimai, plėtra ir gamyba: Mūsų įmonė daugiausia dėmesio skiria laidų ir kabelių automatikos įrangos tyrimams ir plėtrai bei gamybai, kad užtikrintų stabilų veikimą ir patikimą įrangos kokybę.

Apibendrinant galima pasakyti, kad mūsų žemos įtampos kabelių ekstruzijos linija turi tokius privalumus kaip efektyvus gamybos procesas, paprastas naudojimo procesas ir išskirtinės parametrų charakteristikos bei gali pasiūlyti aukštos kokybės gamybos sprendimus, skirtus BV ir BVR žemos įtampos kabelių statybai.